水性环氧防水涂料

为什么选它

1. 与混凝土粘结强度≥1.0MPa，与钢板粘结强度≥2.0MPa，拉拔破坏面位于基材内部，锚固可靠，确保层间不脱层。

2. 60℃高温下抗剪切强度达0.25MPa，能有效抵抗重载车急刹车造成的层间推移，保证铺装层稳定。

3. 耐热性180℃×2h不流淌，低温柔性-20℃无裂纹，从南方炎热到北方严寒均可使用，适应极端气候。

4. 低粘度能渗入混凝土毛细孔，固化后形成“树根”式锚固，粘结更牢，防水层与基层融为一体。

5. 耐酸、耐碱、耐盐雾，适用于除冰盐环境及化工厂房防腐，延长结构寿命。

6. 水性配方，冷施工，无毒无味，不燃不爆，施工过程对人员安全，不污染环境。

技术参数

• 固含量≥60%

• 与混凝土粘结强度≥1.0MPa，与钢板粘结强度≥2.0MPa

• 60℃抗剪切强度≥0.25MPa

• 耐热性：180℃×2h不流淌

• 低温柔性：-20℃无裂纹

• 不透水性：0.4MPa×30min

• 拉伸强度≥2.0MPa，断裂延伸率≥300%

• 表干时间≤4h，实干时间≤24h

• 配比：A:B=1:4（重量比）

• 施工温度：5℃-35℃

• 包装规格：20kg/套、50kg/套

施工准备
(1) 钢桥面喷砂除锈至Sa2.5级，粗糙度40-80μm，24小时内涂刷防返锈；混凝土桥面抛丸或打磨清除浮浆，粗糙度0.5-0.8mm，含水率≤9%。
(2) 按A:B=1:4比例混合，电动搅拌器慢速搅拌3分钟，静置熟化5分钟后使用，30分钟内用完。
(3) 对泄水孔、防撞墙根部、伸缩缝两侧等薄弱部位先行涂刷1-2遍加强层，宽度不小于300mm，必要时铺设胎体增强材料。
(4) 施工前应做小面积试涂，确认配比、黏度和干燥时间符合要求。

节点处理
① 泄水孔周围喷涂2-3遍，范围延伸至孔口内侧20mm，确保密封，防止雨水倒灌。
② 防撞墙根部沿墙根向上涂刷50mm，形成防水兜，防止墙角渗漏，确保阴角饱满。
③ 伸缩缝两侧喷涂宽度不小于300mm，必要时加胎体增强材料，防止伸缩变形拉裂涂层。
④ 阴阳角处先做500mm宽附加层，喷涂后压实，确保圆弧过渡，避免应力集中。

施工工艺
Ⅰ. 采用高压无气喷涂机，压力0.4-0.6MPa，喷嘴距基面30-50cm，保持匀速移动。
Ⅱ. 第一遍喷涂用量0.8-1.0kg/m²，方向顺桥，让材料充分浸润基层，渗入毛细孔。
Ⅲ. 间隔4-6小时表干后，进行第二遍喷涂，方向垂直，用量相同，总干膜厚度控制在1.0-1.5mm。
Ⅳ. 固化48小时，实干前禁止车辆通行，养护期满后尽快摊铺沥青混凝土。
Ⅴ. 若需加厚，可进行第三遍喷涂，方向与第二遍垂直，每遍间隔不少于4小时，确保层间结合。

质量验收
(1) 涂层实干后外观应均匀、无漏涂、无气泡、无流挂、无堆积。
(2) 针刺法检测厚度，每500m²不少于3点，厚度平均值不低于设计值，最小值≥80%。
(3) 拉拔法抽检粘结强度，每1000m²不少于1组，破坏面应位于混凝土或钢板内部。
(4) 蓄水试验24小时无渗漏为合格，重要工程可适当延长试验时间。

安全与施工要求
A. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜，避免涂料接触皮肤、眼睛；如不慎溅入眼中，立即用清水冲洗并就医。
B. 雨雪天气、五级以上大风、气温低于5℃或基层含水率大于9%时严禁施工。
C. 钢桥面施工时严禁基面返锈，喷砂后24小时内必须涂刷；已返锈的基面需重新处理。
D. 材料使用前务必搅拌均匀，施工区域远离火源并配备灭火器材。
E. 喷涂设备用后应立即用清水清洗，防止固化堵塞，影响下次使用。

包装与储运
包装规格：20kg/套、50kg/套。储存于5-35℃阴凉干燥处，防暴晒、防冷冻。保质期6个月。运输过程中防止碰撞倒置，装卸轻拿轻放，避免日晒雨淋。

常见问题
问：基层有明水能否施工？
答：不能，必须干燥无明水，否则影响粘结强度和固化效果。
问：混合后的涂料存放时间？
答：30分钟内必须用完，超过适用期会逐渐固化失效，不可再使用。
问：能否用于饮用水池内壁？
答：可以，但需使用食品级固化剂，并确保充分固化后清洗方可蓄水。
问：施工时环境温度有何要求？
答：气温低于5℃或高于35℃禁止施工，雨天、大雾天禁止露天作业。

产品简介
水性环氧防水涂料是一款双组分反应型防水材料，A组分为水性环氧树脂乳液，B组分为改性胺类固化剂。混合后水分挥发与交联反应同步进行，形成互穿网络结构的致密涂膜。该产品以水为分散介质，不含有机溶剂，施工过程无刺激性气味，兼具环氧的高强度、高粘结性和水性涂料的环保性，适用于混凝土桥面防水、钢桥面铺装粘结层、地下室防水、隧道衬砌防水以及重载交通、大纵坡等对抗剪要求高的工程。

本产品信息由高唐防水材料招商网提供，技术指导可联系曾工13872610928。更多施工案例欢迎关注抖音“防水那点事”。